众所周知，自然风干的木材很容易发生变形、开裂的现象，这是因为木材失水后纤维收缩不均匀而造成的。其主要原因是木材表面的蒸发速度远大于木材内部水分的扩散速度，因此就形成了木材表面干而内部湿的状况。使用该工艺不仅可以避免木材在烘干过程中常常出现的问题，如端裂、内裂以及变形等缺陷。这时木材表层的干燥使得木材表面纤维收缩，就会产生表里之间的应力。另一方面则是木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于木材其它部位的纤维毛细孔。这就直接导致木材表面的纤维收缩远远大于其余部分的纤维收缩。综上所述，在自然界干燥的木材，其两端是十分容易变形或者是开裂的。
木材干燥是一个非常复杂的加工过程，目前市场木材的种类繁多，种类不同用途也有所变化，每种木头都有各自的特点，每种木材的含水量或杂质成分不同，干燥时间工艺都需要做出相应调整，这样才能保证木材的质量。
1步，将木材统一搬入木材烘干设备，保证种类、厚度、含水量一致不允许混装。
第二步，在一定的厚度情况下切面尺寸保证3-5公分。长度等于木材堆宽度，不能错开防止压弯变形。
第三步，保证烘干设备内部空气流通均匀，木材间隔紧挨。
第四步，避免操之过急，造成开裂。
第五步，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。
微波木材烘干设备特点
微波木材烘干设备是近两三年来广泛应用的木材快速烘干及杀虫的新型设备，它的烘干优点就是：烘干速度比较快，普通烘干设备需要烘干一个月时间的木材，采用微波木材烘干设备只需要20个小时左右。随着经济的发展，木材烘干设备也在不断地改良和创新，节能型的设备更能符合用户和企业的需要。另个微波烘干的同时可以达到杀虫防霉的效果，这对于产品的企业是一个显著的优势。
但微波木材烘干的缺点就是：对于原木（新鲜的木材）的烘干不太合适，因为原木的含水分比较高，大部分都达到50%的水份上，这样的木材采用微波烘干一方面是用电成本比较高，一立方鲜木烘干需要达到400度电以上，烘干效果也不是很好，比较如说变形、开裂等等问题，但是这也要视木材的种类而言，所以说，微波木材烘干设备zui/好就是用于木材的二次烘干及杀虫。调湿适用于保证烘干机在干燥木材过程中所需要的温度环境，为了防止木材的开裂变形，通风设备必须要保证湿热空气能够均匀的穿过材堆的各个部位，使得干燥后的含水率均匀。另一方面烘干的容积有限，每次烘干的量约为1~2个立方，zui/大容量也只有3~4个立方。
以上信息由专业从事木材烘干设备定制的益祥干燥于2025/8/22 9:47:41发布
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