加工技巧
丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔+滚花+车螺纹+校正→钻孔+切断+倒角,不仅效率低、成本高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其I艺路线变为:冷拔 +滚花、铣丝+校正+钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小) ,但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小;
由切削力引|起的振动减少;
小径工件螺距累积误差有一定增加。
结构设计
设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端去掉尾座,安装-带较长空心管的支架,这样一-次可以装夹较长原料(相当于- -次铣削长度的两倍以上) , 将铣削部分截断后加工,可以减少端料浪费。
专门设计时,由光杆带动丝杠在螺母中转动,丝杆左端装弹簧夹头,工件向左转动进给,光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。因为中间悬空较长,可以考虑用辅助支架托起。
梯形丝杆
梯形丝杆是一种常用于传动和定位的机械元件,其通过螺纹副的转动运动将旋转运动转化为直线运动。在一些需要高精度的应用中,
为了避免松动和误差积累,通常需要对丝杆进行预紧设计。
梯形丝杆双螺母加弹簧预紧设计的基本原理是通过在丝杆两侧安装两个螺母，使其在同一螺距的作用下,通过相对转动实现对丝杆的
预紧。而在螺母和丝杆之间加入弹簧,可以在螺母紧固力不足时提供额外的预紧力,保证传动的可靠性和精度。
梯形丝杆双螺母加弹簧设计
梯形丝杆双螺母加弹簧预紧设计是一种常用的提高传动精度和ke靠性的方法。通过在丝杆两侧安装两个螺母, 并在螺母和丝杆之间加
入弹簧,可以实现对丝杆的预紧。该设计不仅可以提高传动的精度和ke靠性,还可以增强机械的抗振能力和工作稳ding性。在实际应用
中,我们需要根据传动的要求和工作环境来选择合适的螺母和弹簧,并确定适当的预紧力。通过合理的设计和选择,可以使梯形丝杆传
动更加稳ding、ke靠和jing确。
以上信息由专业从事T30*6*5梯形丝杆生产厂家的帝比特于2025/2/2 17:05:57发布
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