液压油的选用及液压动力站的故障分析液压油是工业润滑油中用量超大、应用面超广的品种。液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其它液压动力站中。液压油的需要量约1000万吨/年,占工业润滑油的一半。目前我国每年液压油的用量约30万吨,其中抗磨液压油约4万吨。在任何液压动力站中,液压油是一至关重要的组成部分。它的功能是:有效地传递能量、润滑部件和作为一种散热介质。液压动力站能否可靠、灵敏、准确、有效而且经济地工作,与所选用的液压油的品种及性能密切相关。因此,正确选用液压油是确保液压动力站正常和长期工作的前提。当液压动力站发生故障时,及时找出原因,采取正确的解决办法是保护设备、避免造成重大损失的重要措施。液压油的选用由于液压传动具有元件体积小、重量轻、传动平稳、工作可靠、操作方便、易于实现无级变速等优点,因此在许多工业部门的传动系统被采用。不同工业部门由于使用要求、操作条件、应用环境的差异,所用的液压传动系统差别也很大。正确选用液压油品种,确保液压动力站长期平稳、安全运行,是保证连续生产、节省材料消耗和提高经济效益的有效措施。
液压动力站发动机冒黑烟的原因液压动力站发动机冒黑烟的原因如下:液压动力站柴油发动机,在施工过程中有时会出现排黑烟的状况。发现这种问题,主要是由于如下几种原因:一,喷油过多,造成机油燃烧不尽;二,机油的雾化过程雾化不良,没有完全被燃烧的机油被从排气管中排掉,产生出黑烟;三,柴油质量不合格,无法充分燃烧。液压动力站发动机排黑烟故障的主要排除方式是:对发动机气缸进行检查,判明是气缸供油量过大所导致的排黑烟检查的方法是,逐个气缸停止喷油,如果某一个气缸停止喷油后,排气管中不再冒黑烟,发动机运转变化不大,则说明是该气缸喷油量过大或喷油嘴有故障。此时可拆下喷油嘴,接在该缸的高压管上,然后用起子撬柱弹簧座,做泵油动作,检查喷油嘴,如果喷油嘴喷油不雾化或雾化不良,应分解检查喷油嘴,进行适当调整,故障即可排除。如果经过单缸检查,发现喷油量普遍过大,应通过清洗空气滤清器,减少发动机进气系统的阻力,解决喷油量过大问题。当通过上述处理后,液压动力站排黑烟的问题还未获得解决,可把调整器盖打开,检查调节齿杆的刻线是否向喷油壳方向移入过多。
液压动力站的设计过程关于液压动力站的设计是一个不可忽视的重要环节,那么具体的设计过程你知道是怎样的吗?其中主要应注意哪些因素呢?首先,我们需要完成液压及动力系统计算,并且要确定发动机的型号和规格。然后依据液压系统的计算结果,同时参考各发动机厂家产品库中已有的发动机产品,选择满足动力单元尺寸需求特别是高度需求的发动机产品。 接下来就是要考虑实际情况,合理设计动力单元的安装架以及各个部件的布置。一般是根据安装架及发动机的结构特点,发动机的安装方式采用悬挂式,发动机三点支撑,其中一点在风扇端支撑,另外两点通过分动箱两个支腿支撑,而分动箱与发动机飞轮壳连接。液压油泵通过分动箱的联轴器与发动机飞轮连接,以用于发动机输出功率。 完成各个部件的布置之后,还需要进行适当的调整,并适当的优化安装架的结构强度。比如可以通过液压动力站内各部件在安装架内的布置情况进行三维建模,对各部分之间有相互干涉、影响使用、不便于维护的部件位置进行调整,其中特别对发动机的散热系统进行调整及试验,使各部件能够在安装架内发挥各自的职能。 通常情况下,在对其各部件进行固定之后,然后结合整体的受力情况以及各个部件的受力情况和动力单元的振动情况,对安装架进行有限元分析,对于某些应力集中的位置进行了优化和补强,从而保证了整个动力单元的使用强度。
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