电镀是借化学作用,在金属制件表面上沉积一薄层其他金属或合金的方法.
电镀的过程:镀前处理(去油,去锈),镀上金属层和镀后处理(钝化,去氢)等三大过程.
常用的有电镀铜.镍.铬.锌.铜锌合金.铜锡合金等.电镀时,将金属制件作为阴极,所镀金属或合金的板或棒作为阳极,高埗镀锡,分别挂于铜或黄铜制的阴极棒上而浸入含有镀层成分的电镀液中,镀锡公司,并通入直流电.
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件,金银铜电镀批发,其成分(均为质量分数)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P与S、98.16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:盐酸15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化锌 120g/L RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L 室温 Jκ 1.5A/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G165三价铬彩钝。
在电镀前处理过程中,产品的预处理工艺十分重要,一般的传统工艺采用酸液处理工件,咖啡金电镀报价,对环境污染较大,工作环境较差,咖啡金电镀供应,同时,缺点是复杂结构的工件经过酸洗除锈后的残酸难以清洗。工件电镀后,时间不长,沿夹缝处会发生锈蚀,破坏表面,严重影响产品的外观和内在质量。将超声清洗技术应用于电镀前处理后,不仅能使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,而且在电镀件喷层时不会结锈。以上信息由专业从事电镀加工的德鸿表面处理于2024/4/25 7:55:14发布
转载请注明来源:http://huangshan.mf1288.com/whdehong-2741396497.html