吸尘悬臂送丝机已灵活运用到焊接行业，在焊接操作，改善环境等方便发挥着作用。
焊接容易产生咬边：
现象：焊缝熔合不好，呈现沟槽，深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的1.5％或大于检验标准要求的长度。
原因分析：焊接线能量大，电弧过长，焊条角度不当，焊条（丝）送进速度不合适等都是形成咬边的原因。
治理办法：
1、根据焊接方位，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；
2、操控电弧长度，尽量运用短弧焊接；
3、焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数和谐；
4、留意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条角度。
5、对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合检验标准要求；
吸尘悬臂送丝机采用几节臂的连接，通过横臂及前端送丝机托架的设计，送丝机、焊机、焊烟除尘设备进行配套组装，悬臂有较强韧性，不容易出现变形，悬臂自行支撑平稳，使在三维空间上下、左右角度任意定位，焊烟吸气臂可以根据焊接作业位置进行定位，一体化配置安装，在焊接需要活动位置时只需要活动悬臂，手拉随意悬停，即可实现轻松焊接随时净化焊烟特点，悬挂式吸尘悬臂送丝机可固定于车间或立柱上，占用车间面积小。
吸尘悬臂送丝机除了运用方便外，后期保养问题也比较简单，吸尘悬臂送丝机型号众多，可以根据现场实操及焊接平台需求进行配置。
吸尘悬臂送丝机支撑吸烟管道与焊烟吸气臂的配套焊烟吸尘器悬臂，整理配套多样设备的活动悬臂。
对于焊接的除尘作业环节，因结合设计外形一体的方便化，功能同悬停同角度的特点对焊烟收集与处理时更显方便，通常在焊烟发源处净化排除，起到更大程度化的还原原有车间环境，对焊接车间无污染的作业场所提供相应的保障。
吸尘悬臂送丝机对焊接设备的换位与调控：在焊接作业时把控好悬臂方向进行定位操作，悬臂定位方式为自由化不受程序与原有出厂设置，吸尘悬臂送丝机可长久保持在同一角度操作使用；如果依据焊接操作需要进行换位，转动悬臂找准方向进行自由控制操作。
以上信息由专业从事弹簧式吸尘悬臂架送丝机的文飞机械于2024/4/19 4:56:09发布
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